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使用包装熔接机过程中容易脱胶原因分析?

文章出处:新闻媒体 责任编辑:东莞市东坑固丰塑胶厂 发表时间:2020-08-13
  ​     包装热熔胶的应用发展在包装行业中引人关注,它对包装的外观要求和内容物的保存要求有突出的贡献。热熔胶适应包装业一系列的心要求发展起来的,如对无害、省能、省资源、无环境污染的要求。热熔胶由于完全是固体,成分中没有水或其它溶剂,也就没有环境污染和溶剂的毒性等问题,适宜于与食品和药品有相接触的使用场合。

     热熔胶具有高度的粘结力的特点,根据使用场合可以选用不同配方的热熔胶;快速固化的特性,可以高速粘结基材;适用于各种基材的粘结;使用热熔胶设备小、成本低、操作方便。热熔胶还可以用作填隙剂、密封剂、隔水剂。由于热熔胶是在熔融状态下使用,故要求被粘结基材的耐热性要好,以避免粘结操作时,对基材产生不良影响。那么使用包装熔接机过程中容易脱胶原因分析?

     1、加工设备的开放时间过短,加热的温度不足以达到理想的粘合力的要求,导致胶的渗透性和粘接强度欠佳,可以适当提升温度并延长开放时间来解决;

     2、布胶后压合的力度不够使胶不能彻底渗透影响了粘合的效果,需要适当调大压力来解决。

     3、压合的时间没有达到热熔胶需要的固化时间,虽然生产效率效高,但降低了胶的渗透力及粘结性能,需要延长压合时间来解决。

     4、包装材料湿度过大影响包装热熔胶的粘接性,平时存放时要确保存储环境的干爽。

     5、胶的固化速度太快,可以调高用胶温度、增加上胶量或提高包装的温度来延长固化时间,反之,调低用胶温度或者减少上胶量。

     6、当脱胶时发觉被粘着材料的两边都粘有热熔胶,这体现出所用的热熔胶内聚力不够而影响抗转移性、剥离强度或剪切弦度,可尝试换用其他型号的胶。
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